鈦合真空懸浮熔煉爐用途：在真空條件下或保護(hù)氣氛條件下對(duì)金屬材料進(jìn)行熔煉處理。利用電磁力使?fàn)t料半懸浮，熔池與坩堝壁保持非接觸，使?fàn)t料不受坩堝材料的污染。有效的用于活潑金屬、高熔點(diǎn)金屬及其合金的熔煉。配有真空泵系統(tǒng)，用于在加熱前抽出爐膛內(nèi)的氧氣。為了保證盡可能低的氧含量，使?fàn)t罐內(nèi)有純凈的氣氛或者真空環(huán)境。在氧氣的含量盡可能被降低后，通入惰性氣體至微負(fù)壓或者真空環(huán)境，熔煉工藝啟動(dòng)。

鈦合真空懸浮熔煉爐特點(diǎn)：

1.可在多種氣氛條件下熔煉

2.升溫迅速，幾分鐘內(nèi)即可達(dá)到所需要的熔煉溫度

3.坩堝非接觸，對(duì)熔煉材料無污染

4.懸浮熔煉在懸浮磁力和渦流攪拌的雙重作用下，熔煉后合金成分均勻

5.因熔煉溫度高，雜質(zhì)材料高溫?fù)]發(fā)，熔煉后樣品純度高

6.可采用鍋底成型和旋轉(zhuǎn)澆鑄還可采用底注的形式，滿足不同鑄造需求

應(yīng)用領(lǐng)域：

1·材料科研工作

2·活潑金屬、難熔金屬、稀貴金屬及合金的制備

3·用于純度要求特別高的金屬和合金的制備

4·用于成分精度要求特別高的合金和金屬間化合物的制備

5·對(duì)材料純度、成分精度性和均勻性要求高，期望排除雜質(zhì)和其他

主要技術(shù)參數(shù)

1、額定功率：160Kw IGBT電源

2、容量（以Fe計(jì)）：2Kg

3、輸入電源：3 相、 380 ± 10 ％、 50Hz

4、冷態(tài)極限真空度：6.67×10E-4Pa

5·坩堝尺寸：D90*90 可非標(biāo)定制

6.控制方式：plc+觸摸屏